在化妝品無(wú)塵車間中,照明系統(tǒng)不僅提供必要的照明,還承擔(dān)著維持車間內(nèi)光照條件、提升工作效率、保護(hù)員工視力以及保持車間清潔度等多重任務(wù)。以下是合景凈化工程公司整理的化妝品廠無(wú)塵車間裝修照明設(shè)計(jì)的詳細(xì)闡述:
無(wú)塵車間應(yīng)配備高效的空氣凈化系統(tǒng),包括初效、中效、高效過(guò)濾器以及空氣凈化器,確保車間內(nèi)空氣潔凈度達(dá)到規(guī)定級(jí)別。通風(fēng)頻率需根據(jù)車間潔凈等級(jí)進(jìn)行調(diào)整,如十萬(wàn)級(jí)車間每小時(shí)通風(fēng)10-15次,千級(jí)車間則需達(dá)到每小時(shí)50-52次。主車間與其相鄰房間的壓差應(yīng)保持在≥5Pa的水平。
為了保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性和操作人員的舒適度,車間內(nèi)的溫度和濕度需嚴(yán)格控制在適宜范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō),冬季溫度應(yīng)不低于16℃+2℃,季不超過(guò)26°C±2℃℃,相對(duì)濕度維持在45%-65%之間。車間布局應(yīng)遵循從原材料進(jìn)料、生產(chǎn)加工到成品出料的流線型設(shè)計(jì),以減少交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。
LED光源因其高效節(jié)能、長(zhǎng)壽命、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)成為化妝品無(wú)塵車間照明的選擇。LED燈具產(chǎn)生的熱量較少,不易引起車間溫度上升,適合長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的無(wú)塵環(huán)境。選擇不含有害紫外線或紅外線成分的光源,以避免對(duì)化妝品成分造成影響,同時(shí)保護(hù)操作人員免受傷害。
根據(jù)無(wú)塵車間的不同區(qū)域劃分,選擇相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的燈具。在潔凈度要求更高的區(qū)域,應(yīng)采用全密封式燈具,防止灰塵進(jìn)入。燈具外殼應(yīng)采用平滑材質(zhì),便于定期清理,確保不積累灰塵或微生物。合理安排燈具安裝高度與間距,采用均勻布局,避免出現(xiàn)陰影區(qū)域,保證車間內(nèi)光線均勻分布。
根據(jù)車間內(nèi)不同工位的實(shí)際需求,確定適當(dāng)?shù)墓庹諒?qiáng)度。一般來(lái)說(shuō),化妝品生產(chǎn)車間的照度要求在300~500勒克斯之間,以確保員工能夠清晰地看到工作區(qū)域和產(chǎn)品細(xì)節(jié)。色溫會(huì)影響人的心理感受及工作效率。建議選擇接近自然光的中性白色光源,色溫在4000K~6000K之間,既有利于觀察產(chǎn)品顏色,也有助于營(yíng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
除了常規(guī)照明之外,還需要配備應(yīng)急照明設(shè)備及清晰的疏散指示標(biāo)志。在突發(fā)情況下,應(yīng)急照明設(shè)備能夠確保員工迅速安全撤離,提高車間的安全性。照明系統(tǒng)應(yīng)定期清洗和更換燈泡,對(duì)燈具和電線等部件進(jìn)行定期檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。
隨著技術(shù)的進(jìn)步,照明系統(tǒng)正逐漸向著智能化方向發(fā)展。在化妝品無(wú)塵車間中,可以采用智能照明控制系統(tǒng),根據(jù)車間實(shí)際使用情況自動(dòng)調(diào)節(jié)光照強(qiáng)度和色溫,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的同時(shí)提高照明質(zhì)量。打造一個(gè)高效、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
工程視頻案例
PURIFICATION CASE
新能源電池案例
PURIFICATION CASE
電子光學(xué)案例
PURIFICATION CASE
生物制藥案例
PURIFICATION CASE
醫(yī)療器械案例
PURIFICATION CASE
食品日化案例
PURIFICATION CASE