風(fēng)管是無塵車間內(nèi)部用作空氣輸送和分布的管道系統(tǒng),在無塵車間內(nèi),風(fēng)管的作用是非常大的,因此安裝人員在安裝完風(fēng)管之后,需要對風(fēng)管進(jìn)行分段漏風(fēng)檢測,目的是檢測風(fēng)管有無泄漏情況。有些朋友可能還不懂得如何對風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量檢測,下面由合景凈化給大家分享無塵車間風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測方法。
風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測方法如下:
一、檢測裝置
風(fēng)管漏風(fēng)量檢驗(yàn)裝置可按下圖如圖所示。
有壓氣源:額定壓力:超過2000Pa;
額定流量:超過被測系統(tǒng)最大容許漏風(fēng)量。
壓力表:量程0~2000Pa;精確度相當(dāng)于或高過百分之零點(diǎn)四(滿量程)。
流量計:浮子流量計,精確度相當(dāng)于或高過5%(滿量程)。
二、檢測方法
(1)漏風(fēng)檢驗(yàn)時必須讓風(fēng)管維持以下檢驗(yàn)壓力:總管(與機(jī)組的連接管)取1500Pa;干管(總管與支管的連接管)取1000Pa;支管取700Pa(與送風(fēng)設(shè)備的連接管)?;蚴褂霉ぷ鲏毫?。
(2)檢驗(yàn)方法步驟可按以下幾點(diǎn)開展:
1.檢驗(yàn)前要依據(jù)設(shè)計構(gòu)思最大允許漏風(fēng)量采用合適的轉(zhuǎn)子流量計,轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)采用兩個或兩個以上并聯(lián),并采用同樣規(guī)格型號的轉(zhuǎn)子流量計,并聯(lián)轉(zhuǎn)子流量計的總測量范圍應(yīng)高過最大允許漏風(fēng)量20%。當(dāng)轉(zhuǎn)子流量計的讀值都為零時,關(guān)閉一個轉(zhuǎn)子流量計,假如其他轉(zhuǎn)子流量計的讀值仍為零,再關(guān)閉一個流量計,直到只剩一個流量計仍為零時,則認(rèn)為該管段合格達(dá)標(biāo),漏風(fēng)量的測算可按所用沒關(guān)轉(zhuǎn)子流量計最小刻度的5倍測算。應(yīng)多次重復(fù)以上操作,精確測量的次數(shù)應(yīng)不少于兩次。
2.每裝好一段風(fēng)管(可以含一節(jié)或一節(jié)以上管道和一個或幾個部件),先在室內(nèi)地坪用盲板堵住所檢驗(yàn)風(fēng)管的兩頭開口,將檢驗(yàn)設(shè)備的出氣管與風(fēng)管的盲板接口連接(此盲板有接口)。運(yùn)用有壓氣源向試驗(yàn)風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng),調(diào)整有壓氣源后節(jié)流閥的開度使壓力表的讀值穩(wěn)定后開展讀值,同時記錄實(shí)驗(yàn)壓力。
3.試驗(yàn)壓力讀值穩(wěn)定指的是壓力表的讀值的波動范疇在試驗(yàn)壓力的正負(fù)百分之五的范圍內(nèi)。
4.測完后就可以將該段(組)風(fēng)管兩頭的盲板拆卸后吊裝,吊裝后用膜封住端口,再在室內(nèi)地坪組裝另一段(組)風(fēng)管并開展精確測量。
三、管段漏風(fēng)量計算
1.管段漏風(fēng)量應(yīng)用下面方式計算:
式中:L—該精確測量管段漏風(fēng)量(m3/h);
L'?...L'n—該管段每次精確測量的各轉(zhuǎn)子流量計的讀數(shù);
N—精確測量次數(shù)。
單位總面積漏風(fēng)量=L/F
式中:F—該段風(fēng)管展開面積,㎡
2.總漏風(fēng)率應(yīng)按下式計算:
2.1、計算總漏風(fēng)量∑L:
式中:L?...Li—各管段漏風(fēng)量(m3/h)。
2.2、計算總漏風(fēng)率ε:
式中:Q—系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量(m3/h)。
關(guān)于風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測方法已講解給大家知道,如果你對這些凈化工程知識了解得不多的話,一定要關(guān)注合景凈化,每周定期更新不同的凈化工程知識給您。如果您了解這些凈化工程知識是想做無塵車間施工工程的話,選擇合景凈化吧!
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