食品廠無塵車間的建設是生產(chǎn)食品的關鍵工程,選擇符合衛(wèi)生要求的材料以及合理的車間空調(diào)方案,可以有效降低微生物在食品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的影響,大大提高食品安全性。
一、食品廠無塵車間的選材
1.不銹鋼是一種常用的食品廠無塵車間結構材料,具有抗腐蝕、耐高溫、易清潔等特點。
2.地板是無塵車間中重要的部分,應選用防滑、易清潔的材料。
3.墻面是無塵車間中容易積聚污染物的地方,應選用光滑、易清潔的材料。
4.天花板應選用無塵、易清潔的材料,以保證不會成為塵埃和污染物的積聚區(qū)。
5.無塵車間的結構需要達到密封要求,以防止灰塵和污染物的外部進入。
6.玻璃是一種透明、易清潔的材料,常用于無塵車間的觀察窗、隔離窗等部位。
二、食品廠無塵車間空調(diào)工程方案
1.溫濕度控制:食品廠的無塵車間需要保持適宜的溫濕度條件,以確保食品的質(zhì)量和安全。空調(diào)系統(tǒng)應能夠控制車間內(nèi)的溫度和濕度,并保持在所需的范圍內(nèi)。
2.空氣凈化:無塵車間的空氣質(zhì)量非常重要,需要確??諝庵械奈m、細菌、病毒等污染物粒子控制在合理的范圍內(nèi)。
3.風量控制:空調(diào)系統(tǒng)應具備可調(diào)節(jié)的風量控制功能,以確保車間內(nèi)的空氣流動均勻,并保持恒定的通風量。
4.防止交叉污染:食品廠無塵車間通常會有多個車間區(qū)域,每個區(qū)域可能有不同的潔凈等級和工藝要求。
5.省能節(jié)能:在設計無塵車間的空調(diào)系統(tǒng)時,需要考慮到能源的節(jié)約和效率。
三、食品廠無塵車間凈化標準
1. 空氣潔凈度:根據(jù)食品生產(chǎn)的具體要求和工藝流程,無塵車間應符合相應的潔凈度等級。常見的潔凈度等級包括ISO 5、ISO 6、ISO 7和ISO 8等級,其中ISO 5級(或稱為Class 100)的潔凈度最高,其它等級按照粒子數(shù)量和尺寸進行分類。
2. 微生物控制:除了空氣中的微粒物質(zhì),無塵車間還需要控制空氣中的細菌、病毒等微生物的數(shù)量。根據(jù)食品生產(chǎn)的要求,通常需要對空氣中的微生物進行采樣和監(jiān)測,確保其在合理范圍內(nèi)。
3. 溫濕度控制:無塵車間的溫濕度應符合食品生產(chǎn)的要求,通常要求在一定的溫度范圍內(nèi)(如20-25攝氏度),并保持適宜的濕度(一般在40%~60%之間)。
4. 通風換氣:無塵車間的通風換氣要求合理,確??諝饬魍ǎ苊馑澜呛头e塵區(qū)域。通風系統(tǒng)應能夠為車間提供充足的新鮮空氣,并及時排出有害氣體和異味
5. 進出人員控制:為了防止外界污染物進入無塵車間,需要嚴格控制人員進出的規(guī)范,如穿戴潔凈服、戴口罩、戴手套等。
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